Raccord de traction Smartloop
Informations produit
Raccord de traction Smartloop
| Année de fabrication (à partir de): | 05-08-08 |
Ce document est soumis aux droits d'auteur. Vous trouverez des informations complémentaires sur viega.com/legal .
Groupes cible
Les informations dans la présente notice s'adressent aux chauffagistes et aux installateurs sanitaires professionnels et/ou au personnel qualifié.
Les personnes qui ne disposent pas de la formation ou qualification indiquée ci-dessus ne sont pas habilitées au montage, à l'installation et, le cas échéant, à la maintenance de ce produit. Cette restriction ne s'applique pas aux éventuelles remarques concernant l'utilisation.
Le montage des produits Viega doit être effectué dans le respect des règles techniques généralement reconnues et des notices d'utilisation Viega.
Identification des remarques
Les textes d'avertissement et de remarque sont en retrait par rapport au reste du texte et identifiés de manière spécifique par des pictogrammes.
DANGER !
Ce symbole vous avertit d'éventuelles blessures mortelles.
AVERTISSEMENT !
Ce symbole vous avertit d'éventuelles blessures graves.
ATTENTION !
Ce symbole vous avertit d'éventuelles blessures.
REMARQUE !
Ce symbole vous avertit d'éventuels dommages matériels.
INFORMATION !
Les remarques vous fournissent des conseils utiles supplémentaires.
Remarque à propos de cette version linguistique
La présente notice d'utilisation contient des informations importantes sur le choix du produit ou du système, le montage et la mise en service ainsi que sur l'utilisation conforme et, si nécessaire, sur les mesures de maintenance. Ces informations sur les produits, leurs caractéristiques et techniques d'application sont basées sur les normes actuellement en vigueur en Europe (par ex. EN) et/ou en Allemagne (par ex. DIN/DVGW).
Certains passages du texte peuvent faire référence à des dispositions techniques en Europe/Allemagne. Ces dernières devraient être appliquées comme recommandations pour d'autres pays dans la mesure où il n'y existe pas d'exigences nationales correspondantes. Les lois, standards, dispositions, normes nationaux pertinents et autres dispositions techniques prévalent sur les directives allemandes/européennes spécifiées dans cette notice : les informations fournies ici ne sont pas obligatoires pour d'autres pays et zones mais elles devraient, comme indiqué plus haut, être considérées comme aide.
Normes et réglementations
Les normes et réglementations mentionnées ci-dessous sont valables pour l'Allemagne ou bien l'Europe. Vous trouverez les réglementations nationales sur le site web respectif du pays sous viega.be/normes .
Réglementations du paragraphe : Domaines d'application
Domaine de validité/remarque | Réglementation valable en Allemagne |
|---|---|
Planification, exécution, service et maintenance des installations d'eau potable | DIN EN 806, partie 1‑5 |
Planification, exécution, service et maintenance des installations d'eau potable | DIN EN 1717 |
Planification, exécution, service et maintenance des installations d'eau potable | DIN 1988 |
Planification, exécution, service et maintenance des installations d'eau potable | VDI/DVGW 6023 |
Planification, exécution, service et maintenance des installations d'eau potable | Trinkwasserverordnung (TrinkwV) |
Planification, exécution, service et maintenance des installations d'eau potable | DVGW-Arbeitsblatt W 553 |
Réglementations du paragraphe : Fluides
Domaine de validité/remarque | Réglementation valable en Allemagne |
|---|---|
Adéquation pour l'eau potable | Trinkwasserverdordnung (TrinkwV) |
Réglementations du paragraphe : Description du produit
Domaine de validité/remarque | Réglementation valable en Allemagne |
|---|---|
Possibilité d'utilisation pour l'eau potable | DIN 50930‑6 |
Possibilité d'utilisation pour l'eau potable | Trinkwasserverordnung (TrinkwV) |
Correspondance des composants en matière plastique | KTW-Empfehlung |
Correspondance des composants en matière plastique | DVGW-Arbeitsblatt W 270 |
Réglementations du paragraphe : Composants compatibles
Domaine de validité/remarque | Réglementation valable en Allemagne |
|---|---|
Contrôle et homologation des raccords à sertir | DVGW-Arbeitsblatt W 534 |
Contrôle et homologation des raccords à sertir pour l'utilisation avec des tubes en cuivre | DVGW-Arbeitsblatt GW 392 |
Contrôle et homologation des raccords à sertir pour l'utilisation avec des tubes en cuivre | DIN EN 1057 |
Contrôle et homologation des raccords à sertir pour l'utilisation avec des tubes en acier inoxydable (matériau 1.4401/1.4521) | DVGW-Arbeitsblatt GW 541 |
Contrôle et homologation des raccords à sertir pour l'utilisation avec des tubes en acier inoxydable (matériau 1.4401/1.4521) | DIN EN 10312 |
Contrôle et homologation des raccords à sertir pour l'utilisation avec des tubes en acier inoxydable (matériau 1.4401/1.4521) | DIN EN 10088 |
Réglementations du paragraphe : Corrosion
Domaine de validité/remarque | Réglementation valable en Allemagne |
|---|---|
Réglementation pour la protection extérieure contre la corrosion | DIN EN 806‑2 |
Réglementation pour la protection extérieure contre la corrosion | DKI-Informationsdruck i. 160 |
Réglementation pour la protection extérieure contre la corrosion | DIN 1988‑200 |
Réglementations du paragraphe : Contrôle d'étanchéité
Domaine de validité/remarque | Réglementation valable en Allemagne |
|---|---|
Réglementations pour les contrôles d'étanchéité | DIN EN 806‑4 |
Réglementations pour les contrôles d'étanchéité | ZVSHK Merkblatt "Dichtheitsprüfungen von Trinkwasserinstallationen mit Druckluft, Inertgas oder Wasser" |
Réglementations pour les contrôles d'étanchéité (contrôle de résistance et d'étanchéité) | Anforderungen / Bestimmungen der verantwortlichen Klassifizierungsgesellschaft(en) |
Réglementations pour les contrôles d'étanchéité (contrôle de résistance et d'étanchéité) | Standarddrucktests des ausführenden Betriebs (Werft) |
Réglementations du paragraphe : Maintenance
Domaine de validité/remarque | Réglementation valable en Allemagne |
|---|---|
Service et maintenance des installations d'eau potable | DIN EN 806‑5 |
Utilisation conforme
INFORMATION !
Discutez avec le centre de service Viega de l'utilisation du système pour des domaines d'application et fluides autres que ceux décrits.
Domaines d'application
La technique tube en tube Smartloop est employée comme boucle d'eau chaude sanitaire intérieure dans les installations d'eau potable. Le système est spécialement adapté aux colonnes montantes d'eau chaude à partir du d 28.
Pour la planification, la réalisation, le service et la maintenance des installations d'eau potable, respecter les règles techniques généralement reconnues, voir Réglementations du paragraphe : Domaines d'application .
Pour le dimensionnement d'une installation d'eau potable avec la technique tube en tube Smartloop, Viega recommande l'utilisation du logiciel de planification Viega Viptool.
Il faut soit raccorder la vanne de rinçage à une commande prioritaire, par ex. une gestion technique de bâtiment (= système GTB) qui surveille les sorties de défaut et de signalisation de manière centralisée et qui évalue les signaux, soit s'assurer qu'un contrôle visuel hebdomadaire de l'affichage sur la commande est effectué.
Fluides
Le système est conçu pour les fluides suivants :
Eau potable
sans restrictions selon les directives applicables, voir Réglementations du paragraphe : Fluides
concentration de chlorure max. 250 mg/l (selon l'ordonnance allemande sur l’eau potable)
Description du produit
La technique tube en tube Smartloop peut être utilisée pour toutes les eaux potables selon les directives applicables, voir Réglementations du paragraphe : Description du produit . Les composants en matière plastique correspondent aux directives applicables, voir Réglementations du paragraphe : Description du produit .
Les composants en matière plastique correspondent aux directives applicables, voir Réglementations du paragraphe : Description du produit .
Vue d'ensemble
Le système Smartloop se compose des composants suivants :
Set de raccordement Smartloop (modèle 2276.1)
Tube Smartloop (modèle 2007.3)
Raccord de traction Smartloop (modèle 2276.9)
Manchon de réparation Smartloop (modèle 2276.8)
- 1 - Pièce de terminaison
- 2 - Douille à sertir
- 3 - Pièce de transition
- 4 - Pièce de raccordement
- 5 - Douille à sertir
- 1 - Insert
- 2 - Tête de traction
- 1 - Douille à sertir
- 2 - Raccord de réparation
- 3 - Douille à sertir
Les composants du système sont disponibles dans les diamètres suivants :
Pièce de terminaison/pièce de raccordement d = 28, 35, 28 / 35
Tube Smartloop d = 12
Principe de fonctionnement
- 1 - Pièce de terminaison
- 2 - Conduite de raccordement d'étage eau chaude
- 3 - Boucle d'eau chaude sanitaire intérieure
- 4 - Colonne montante d'eau chaude
- 5 - Conduite de distribution d'eau chaude
- 6 - Pièce de raccordement
- 7 - Boucle d'eau chaude sanitaire collective
- A–F - Rez-de-chaussée jusqu'au 5ème étage
La circulation d'eau chaude dans la colonne est obtenue de la manière suivante : via l'orifice dans la pièce de terminaison (1) du dernier té (2), l'eau est réacheminée vers la production d'eau chaude et remplacée par de l'eau réchauffée. Cela garantit qu'une quantité d'eau chaude suffisante est disponible avec des températures sans risque d'hygiène dans chaque conduite de raccordement d'étage.
Avec la circulation à garniture intérieure Smartloop, la température ne chute pas continuellement dans le sens d'écoulement au niveau de la colonne montante. La température la plus basse du tracé de la colonne montante se situe ainsi au niveau de la pièce de terminaison, dans la zone de la déviation vers la circulation intérieure. En cas de grandes installations comprenant plusieurs colonnes, cela entraîne une augmentation de la température dans la boucle d'eau chaude sanitaire collective. La température de l'eau qui reflue est par conséquent plus élevée que dans un système de circulation conventionnel ce qui offre à son tour des avantages énergétiques.
Raccord à sertir avec SC-Contur
Le raccord à sertir a un épaulement circulaire dans lequel se trouve le joint. Lors du sertissage, le raccord est déformé devant et derrière l'épaulement et raccordé au tube de manière indémontable. Le joint n'est pas déformé lors du sertissage.
SC‑Contur
Les raccords à sertir Viega sont dotés du SC‑Contur. Le SC‑Contur est une technique de sécurité certifiée par l'association DVGW et garantit que le raccord n'est pas étanche en état non serti. Ainsi, les raccords non sertis par mégarde sont détectés dès le contrôle d'étanchéité.
Viega garantit que des raccords non sertis sont visibles pendant le contrôle d'étanchéité :
lors du contrôle d'étanchéité à l'eau dans la plage de pression de 0,1 MPa à 0,65 MPa (1,0 bar à 6,5 bar)
lors du contrôle d'étanchéité à sec dans une plage de pression de 22 hPa à 0,3 MPa (22 mbar à 3,0 bar)
Joints
Domaine d'application du joint EPDM
REMARQUE !
Pour les installations d'eau potable, seul le joint EPDM est homologué. D'autres joints ne peuvent pas être utilisés.
Le modèle est équipé de joints EPDM qui sont montés d'origine.
Température de service |
|---|
Pression de service |
Remarques |
70 °C (Tmax = 95 °C) |
1,0 MPa (10 bar) (Pmax = 1,6 MPa (16 bar) |
voir les remarques Fluides |
Identifications sur les composants
Identification du tube
Les identifications des tubes comprennent des informations importantes sur la qualité du matériau et la fabrication des tubes. Leur signification est la suivante :
Fabricant
Nom du système
Matériau du tube
Homologations et certifications
Diamètre
Indication de longueur
Date de fabrication
Numéro de charge
Norme de fabrication
Identifications sur les raccords à sertir
Les raccords à sertir sont marqués d'un point de couleur. Celui-ci identifie le dispositif SC‑Contur grâce auquel le fluide d'essai s'échappe en cas de raccord non serti par mégarde.
Le point vert indique que le système convient pour l'eau potable et qu'il est équipé du SC‑Contur.
Composants compatibles
Le modèle est équipé de raccords à sertir et compatible avec les systèmes Profipress, Sanpress et Sanpress Inox.
Tubes
Les raccords à sertir sont contrôlés et homologués avec les types de tube suivants selon les directives applicables :
Tubes en cuivre
Tubes en acier inoxydable (matériau 1.4401/1.4521)
Caractéristiques techniques
Pour l'installation du système, observez les conditions d'utilisation suivantes :
Température de service |
|---|
Pression de service |
Remarques |
70 °C Tmax 95 °C |
1,0 MPa (10 bar) Pmax1,6 MPa (16 bar) |
voir les remarques Fluides |
Informations d'utilisation
Installations mixtes permises
En principe, les composants de différentes systèmes de tuyauterie ne devraient pas être installés dans la même installation. Les différents matériaux peuvent s'altérer mutuellement et provoquer par ex. de la corrosion.
Dans le système Smartloop, il est généralement permis d'utiliser les composants provenant des systèmes Viega Profipress, Sanpress et Sanpress Inox.
INFORMATION !
La règle d'écoulement doit être observée dans le cas de toutes les installations mixtes comprenant différents métaux.
En cas de questions à ce sujet, vous pouvez aussi vous adresser au centre de service Viega.
Corrosion
Les tuyauteries et robinetteries apparentes dans les pièces ne requièrent normalement aucune protection extérieure contre la corrosion.
Les cas suivants constituent une exception :
Contact avec des matériaux de construction agressifs tels que les matériaux à teneur en nitrite ou ammonium
Dans les environnements agressifs
Si une protection extérieure contre la corrosion est requise, respecter les réglementations applicables, voir Réglementations du paragraphe : Corrosion
INFORMATION !
La concentration de chlorure dans le fluide ne doit pas dépasser une valeur maximale de 250 mg/l.
Ce chlorure n'est pas un désinfectant mais un composant du sel de mer et de cuisine (chlorure de sodium).
Manipulation
Informations pour le montage
Échange autorisé des joints
INFORMATION !
Remarque importante
Les propriétés des matériaux des joints des raccords à sertir sont accordées aux fluides respectifs ou aux domaines d'utilisation des systèmes de tuyauterie et certifiées seulement pour ceux-ci.
L'échange d'un joint est généralement autorisé. Le joint doit être échangé contre une pièce de rechange conforme à sa destination Joints . L'utilisation d'autres joints n'est pas autorisée.
Consignes de montage
Contrôle des composants du système
INFORMATION !
Ne sortez les pièces de leur emballage que juste avant leur utilisation.
Des composants du système risquent d'avoir été endommagés pendant le transport et le stockage.
Contrôler toutes les pièces.
Échanger les composants endommagés.
Ne pas réparer les composants endommagés.
Les composants sales ne doivent pas être installés.
Conduite et fixation de la tuyauterie
Vous trouverez les informations dans les notices d'utilisation des systèmes Profipress, Sanpress et Sanpress Inox.
Dilatation longitudinale
Vous trouverez les informations dans les notices d'utilisation des systèmes Profipress, Sanpress et Sanpress Inox.
Outils nécessaires
Sertissage
Pour la réalisation d'un sertissage, les outils suivants sont requis :
Coupe-tube ou scie à métaux à dents fines
Ébavureur et crayon de couleur pour marquer
Machine à sertir avec force de sertissage constante
Mâchoire ou anneau de sertissage avec mâchoire d’entraînement adaptée au diamètre du tube et avec profil approprié
Machines à sertir Viega recommandées :
Pressgun 5
Pressgun Picco
Pressgun 4E / 4B
Picco
Type PT3-AH
Type PT3-H / EH
Type 2 (PT2)
Tube Smartloop
Pour le montage du tube Smartloop, les outils suivants sont requis :
Pince coupe-tube, par ex. modèle 2040
Pince de montage, par ex. modèle 1077.2
Pince à sertir manuelle, par ex. modèle 2782
Mâchoire, modèle 2799.7
Montage
Échange du joint
Retrait du joint
INFORMATION !
N'utilisez pas d'objets pointus ou à arêtes tranchantes lors du retrait du joint. Ils pourraient endommager le joint ou l'épaulement.
-
Retirer le joint de l'épaulement.
Mise en place du joint
-
Mettre en place un nouveau joint en parfait état dans l'épaulement.
-
S'assurer que le joint se trouve complètement dans l'épaulement.
Installation de Smartloop
Décalage maximal de la boucle d'eau chaude sanitaire
Décalage |
|---|
DéviationL [mm] |
Composants requis |
Faible | 45° | 90° |
|---|---|---|
 |  |  |
≥40–45 | ≥45–500 | ≥150–500 |
1 coude 45° 1 coude 45° à embout mâle | 2 coudes 45° | 2 coudes 45° 2 coudes 45° à embout mâle |
Pour d'autres variantes de montage que celles illustrées, veuillez consulter le centre de service Viega.
Procédure
INFORMATION !
Les étapes de montage suivantes illustrent le sertissage à l'aide d'un outil manuel. Alternativement, il est aussi possible d'utiliser une machine à sertir Viega adaptée avec la mâchoire correspondante Outils nécessaires .
Conditions :
La colonne montante a été réalisée.
La colonne montante se compose de composants Profipress, Sanpress ou Sanpress Inox
Le diamètre de la colonne montante est de d 28 au minimum et de d 108 au maximum.
-
Sertir un té respectivement aux extrémités supérieure et inférieure de la colonne montante.
-
Réaliser les conduites de raccordement d'étage en d 22, utiliser des réductions le cas échéant.
-
Ne réaliser qu'un seul décalage par colonne Décalage maximal de la boucle d'eau chaude sanitaire .
INFORMATION !D'autres déviations uniquement après consultation du centre de service Viega.
-
Insérer le tube dans la colonne montante.
Nous recommandons de monter le raccord de traction modèle 2276.9 sur l'extrémité de tube à cet effet.
Alternative : chanfreiner le tube à l'aide d'une lime.
-
Insérer le tube dans la colonne montante d'eau chaude par le haut.
Le tube doit dépasser d'env. 30 cm à l'extrémité inférieure de la colonne montante.
-
Découper le tube dans les règles de l'art.
-
Glisser une douille à sertir sur l'extrémité supérieure du tube.
-
Insérer la pièce de terminaison dans le tube Smartloop.
-
Contrôler la profondeur d'insertion dans le regard.
-
Positionner l'outil de sertissage en angle droit.
-
Lors du sertissage, fermer la pince à sertir manuelle en une fois jusqu'à ce que la pince puisse être rouverte.
-
Insérer la pièce de terminaison dans le té supérieur de la colonne montante d'eau chaude.
Au besoin, utiliser une réduction.
-
Sertir le raccord.
-
Tendre le tube à l'extrémité inférieure à l'aide de la pince de montage.
-
Maintenir la tension du tube et le découper à 40 mm en-dessous du té.
-
Glisser une douille à sertir sur l'extrémité inférieure du tube
-
Insérer la pièce de transition dans le tube.
-
Contrôler la profondeur d'insertion dans le regard.
-
Positionner l'outil de sertissage en angle droit.
-
Lors du sertissage, fermer la pince à sertir manuelle en une fois jusqu'à ce que la pince puisse être rouverte.
-
Glisser la pièce de raccordement sur la pièce de transition jusqu'à la butée et réaliser le sertissage.
-
Retirer la pince de montage.
-
Insérer la pièce de raccordement dans le té inférieur de la colonne montante d'eau chaude jusqu'à la butée et réaliser le sertissage.
-
Raccorder la colonne montante d'eau chaude et la boucle d'eau chaude sanitaire aux conduites de distribution de cave et collecteurs respectifs.
-
Effectuer un contrôle d'étanchéité.
Contrôle d'étanchéité
Avant la mise en service, l'installateur doit effectuer un contrôle d'étanchéité.
Effectuer ce contrôle sur l'installation terminée mais pas encore recouverte.
Respecter les règles techniques généralement reconnues et les directives applicables, voir Réglementations du paragraphe : Contrôle d'étanchéité .
Documenter le résultat.
Maintenance
REMARQUE !
Informez votre maître d'ouvrage ou l'exploitant de l'installation d'eau potable que l'installation doit être régulièrement entretenue .
Pour le service et la maintenance des installations d'eau potable, respecter les directives applicables, voir Réglementations du paragraphe : Maintenance .
Réparation de la colonne montante
En cas de colonne montante endommagée ou en cas d'extensions de l'installation, le manchon de réparation (modèle 2276.8) peut être utilisé.
Matériel requis :
Manchon de réparation avec deux douilles à sertir, modèle 2276.8
Manchon coulissant Sanpress, modèle 2215.5
Manchon coulissant de réparation Sanpress, modèle 2215.4
-
Sectionner complètement la colonne montante et le tube Smartloop.
-
Mesurer et marquer la longueur du manchon coulissant de réparation.
-
Retirer la section de tube de la colonne montante.
-
Marquer la profondeur d'insertion minimale sur les tubes supérieur et inférieur.
-
Glisser le manchon coulissant (modèle 2215.5) complètement sur la tuyauterie inférieure.
-
Glisser le manchon coulissant (modèle 2215.4) sur la tuyauterie supérieure jusqu'à la butée.
-
Glisser le manchon de réparation sur le tube Smartloop.
-
Contrôler la profondeur d'insertion dans le regard.
-
Sertir les douilles à sertir. Positionner l'outil de sertissage en angle droit à cet effet.
-
Lors du sertissage, fermer la pince à sertir manuelle en une fois jusqu'à ce que la pince puisse être rouverte.
-
Assembler les manchons coulissants.
-
Amener les manchons coulissants en position de sorte que la profondeur d'insertion minimale soit garantie :
les marquages de la profondeur d'insertion ne sont pas visibles.
-
Sertir les points de sertissage des deux manchons coulissants.
Traitement des déchets
Trier le produit et l'emballage selon les groupes de matériau respectifs (par ex. papier, métaux, matières plastiques ou métaux non ferreux) et les mettre au rebut conformément à la législation nationale applicable.